千分尺作为精密测量工具，在机械加工、质量检测等领域广泛应用。其中，可更换测砧的通用型千分尺因适应多种测量场景而备受关注。日本三丰的116系列通用千分尺，凭借其模块化设计和高精度特性，成为工业测量中常用的工具之一。

一、技术原理与核心结构：该系列千分尺属于外径千分尺类别，核心测量原理基于螺旋副传动：通过旋转微分筒带动测微螺杆轴向移动，螺距通常为0.5mm，微分筒刻度分为50等分，每旋转一圈对应0.5mm位移，每小格代表0.01mm，实现高精度测量。其关键部件包括硬质合金测砧、测微螺杆、锁紧装置及刻度显示系统。116系列的创新点在于测砧可更换设计——用户可根据测量对象形状（如平面、球面、凹槽等）快速更换适配测砧，无需额外购置多把千分尺，显著提升工具利用率。

二、规格参数与性能表现：116系列测量范围为50mm（即0-50mm），测头行程与测量范围一致，可覆盖常规工件尺寸。其精度达±0.01mm，符合ISO标准对一级千分尺的要求，适合需要高精度控制的加工场景。材质方面，测微螺杆与测砧采用硬质合金，耐磨性优于普通钢制部件，长期使用后仍能保持测量稳定性。重量控制在1500g，兼顾操作便携性与结构强度。此外，该系列具备恒定测力功能——通过弹簧装置确保每次测量时施加的力恒定，开云避免因用力不均导致误差，尤其适合批量检测场景。

三、使用方式与场景适配：操作时，需先清洁测砧与测微螺杆接触面，避免杂质影响精度；将工件置于两测量面之间，旋转微分筒至轻微接触工件，随后用锁紧装置固定螺杆，最后读取刻度值。更换测砧时，需松开固定螺丝，取下原测砧并安装适配型号，操作简单且无需额外校准。该系列适用于多场景测量：例如，标准平测砧可用于测量外径或厚度；球面测砧适合测量曲面工件；尖测砧则能深入凹槽或小孔测量。其“一尺多用”特性，降低了工具采购成本与存储空间需求。

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四、技术亮点与行业价值：相比传统固定测砧千分尺，116系列通过模块化设计解决了“一场景一工具”的痛点。例如，在汽车零部件加工中，同一生产线可能涉及轴类、孔类、曲面类等多种工件，使用该系列千分尺无需频繁更换工具，仅需更换测砧即可快速适配，显著提升检测效率。同时，硬质合金材质与恒定测力功能，延长了工具使用寿命并减少了人为误差，对需要高重复性测量的精密制造场景（如航空航天、半导体设备）具有重要价值。